特點(diǎn)
>> 該設(shè)備操作靈活，工作安全可靠，連續(xù)生產(chǎn)工作效率高、降低能耗、節(jié)省使用成本，自動(dòng)化程度已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
>> 使用雙層模具上料，自動(dòng)交替對(duì)接送料?？蓪?shí)行連續(xù)生產(chǎn)，從而大幅提高焊機(jī)的生產(chǎn)效率。
>> 中后架部分采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，同步帶輸送，并配有輸送導(dǎo)軌和軸承，從而保證模具架前進(jìn)方向的準(zhǔn)確性和靈活性。
>> 焊接部分采用4個(gè)250KVA的中頻變壓器，焊接采用專用氣缸，焊接一次成型。穩(wěn)定性高，焊接一致性好。
>> 焊機(jī)采用中頻直流焊接工藝，次級(jí)電流可保持恒流，并采用數(shù)字化控制技術(shù)，焊接時(shí)間精度為毫秒，可以對(duì)焊接的時(shí)間任意控制。各電極之間的電流較為均衡，從而提高焊接點(diǎn)的質(zhì)量。 
 
設(shè)計(jì)理念：  
空心帶筋鍍鋅方管與空心帶筋鍍鋅方管焊接出來的保護(hù)籠是一種新型的用于化學(xué)液體塑料包裝行業(yè)的新型外保護(hù)裝置，目前已被化工原料行業(yè)、藥品行業(yè)、樹脂行業(yè)、石油行業(yè)廣泛運(yùn)用，主要起到化學(xué)液體塑料包裝運(yùn)輸保護(hù)、吊裝、承載的作用。  
近年來，隨著國(guó)內(nèi)外化工原料、藥品、石油等行業(yè)的快速發(fā)展，內(nèi)銷與外銷并重，原化學(xué)液體、石油采用灌裝車進(jìn)行運(yùn)輸、卸載極為不方便，且存在安全隱患，運(yùn)輸成本極高，針對(duì)上述情況，我公司通過國(guó)內(nèi)外技術(shù)信息的調(diào)研及征求用戶意見，并引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外有關(guān)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合利用我公司生產(chǎn)的電阻龍門焊機(jī)原理，研發(fā)出了這一款能夠有效地解決上述問題，并能滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的保護(hù)籠焊機(jī)。  
經(jīng)過二年對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)品的初步摸索，到產(chǎn)品的不斷成熟直至市場(chǎng)需求量的不斷擴(kuò)大，該項(xiàng)目產(chǎn)品已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，已獲得實(shí)用新型專利，并申請(qǐng)發(fā)明專利，已被廣泛應(yīng)用到化工行業(yè)、化工原材料行業(yè)、石油行業(yè)、樹脂行業(yè)的運(yùn)輸、吊裝、外保護(hù)上。已與江蘇常熟福達(dá)、山東淄博潔林、天津伊蘭、印度伊蘭、臺(tái)灣伊蘭、土耳其伊蘭等大中型集團(tuán)公司建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，并在進(jìn)一步穩(wěn)定和拓展市場(chǎng)。  
生產(chǎn)工藝流程

主要技術(shù)參數(shù)

額定功率	4*250KVA
電源	380V 50Hz
電源相數(shù)	三相 四線
負(fù)載持續(xù)率	20%
氣源壓力	0.6-0.8MPa
冷卻液流量	60 L/min
冷卻液溫度	≤30℃
設(shè)備外形參考尺寸	16m*3.5m*2m
焊接能力	16+16
焊接材料	空心帶筋鍍鋅方管
有效焊接寬度	1200mm